陶氏全球环氧树脂一体化布局
来源:    发布时间: 2012-05-01 11:24   2562 次浏览   大小:  16px  14px  12px
   2008年11月25日讯:近日美国陶氏化学公司旗下的环氧产品业务部宣布,其在上海化工园区的年产10万吨液体环氧树脂,和15万吨甘油转环氧氯丙烷,这2座工厂将于近期动工兴建设,并将分别于2010年、2011年建成投产

   2008年11月25日讯:近日美国陶氏化学公司旗下的环氧产品业务部宣布,其在上海化工园区的年产10万吨液体环氧树脂,和15万吨甘油转环氧氯丙烷,这2座工厂将于近期动工兴建设,并将分别于2010年、2011年建成投产。这2座装置的建成,将使陶氏的环氧树脂全球化布局趋于完善。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,全球化——这是其不变的策略,目前中国市场的环氧氯丙烷产能已经呈供过于求的态势,市场竞争日趋激烈,陶氏为什么选择这个时候进入中国的环氧树脂市场?陶氏两个新工厂投产后,将对市场产生怎样的影响?陶氏环氧产品业务部经理何百川表示,我们认为环氧氯丙烷和液体环氧树脂在全球,以及中国和亚太地区仍然有很好的需求,并且需求量仍处于上升阶段。而在所有区域里面中国的增长是最快的。也许这个市场的确会有过度供应的可能,但根据陶氏的投资战略,我们致力于长期性投资,并且要巩固陶氏全球最大的环氧氯丙烷供应商的位置。在中国进行新的装置投产,也是为了让我们的供应更加的稳定,能更好得为客户服务。目前陶氏在全球已经有两处环氧氯丙烷,和环氧树脂的生产基地——美国德克萨斯州和德国贝尔兴根,它们分别为美国和欧洲服务,再加上将要投产的中国和亚太地区的生产基地,可以让我们的全球策略得到更好地实现。环氧树脂应用市场的平稳发展也给了我们长期发展的信心。 据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,环氧树脂主要用于涂料、市政建设、电器产品、覆铜板等方面,这些都是陶氏目前所擅长的,并且也非常看好的应用领域。他介绍说比如食品包装,在印度这样一个人口众多的新兴国家,随着经济的发展将对包装食品有大量的需求,从而将为环氧树脂创造一个大市场。虽然目前世界经济处在一个下滑阶段,从短期来讲对于我们产品的需求也许会有一定的下降,但是从长期的发展角度来看,我们相信环氧产品市场会有一个很好的前景。另外我们也考虑了环氧氯丙烷的市场供应情况。3年前市场供应还是比较紧张的,随着其价格的不断上涨,一些小厂不断增加产能,这给市场带来了一定的压力,所以在18个月前整个环氧氯丙烷市场供应相对来说过剩,而环氧氯丙烷的价格也有一定程度的下降。但这些新增产能主要来自亚洲地区,欧洲也有少部分的新增加的产能,北美则基本没有新增的产能,随着未来2~3年需求的增长,这些新增加产能是可以被吸收掉的,而且随着环保要求越来越严格,环氧树脂市场在未来的几年可能会经历一个重整阶段,一些环保不达标的小企业将会被淘汰。陶氏对新增产能时间点的选择也是非常负责任的,我们没有在2年前为这个市场增加过度的产能,而是在2~3年以后才有新增产能面市,此时正是一个新的市场需求高峰的到来,这也为我们巩固全球的竞争地位创造一个很好的时机——何百川继续说。 陶氏的环氧氯丙烷是以生物柴油的副产品甘油为原料的,但现在生物柴油在国内还没有形成大规模的生产,陶氏将如何解决原料供应问题呢?何百川进一步解释说,目前生物柴油在中国的确还没有进入规模化发展的阶段,所以虽然我们比较倾向于从中国得到原料供应,但是在中国不能提供充足原料的情况下,我们也会在全球寻找战略性合作伙伴。现在陶氏已与全球战略性合作伙伴签订了合作意向书。对于生物原料的供应,我们会从长期战略性来看注重区域的供应,尤其着重于亚洲区域的供应,但同时我们也会在一定的程度上实现全球采购。因为生物柴油是受气候影响非常大的行业,有一个全球的采购体系才能保证在世界上某一地区发生自然灾害时,可以从其他地区得到我们的原材料,这样生产才不会被中断,供应可以保持稳定。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,从全球生物柴油的生产情况来看,发展比较快的有马来西亚和印度尼西亚,他们的主要供应商大都在中国有一定的市场;在拉丁美洲包括阿根廷生物柴油也有很好的发展;北美现在还都是比较小的生产装置,也没有达到规模化生产。何百川表示相信随着时间的推移,生物柴油市场会越来越广泛。虽然亚洲和中国的生物柴油市场还没有完全成型,但是我们对这个市场的未来非常有信心。 他又具体介绍了几个主要原因:第一,包括中国的几个亚洲国家都是能源进口国,能源供应的压力就是其寻找替代能源的推动力;第二,中国、印度、印度尼西亚等地国家,有大片可以种植生物能源植物的土地。我们相信生物柴油市场在亚洲、在中国会有很好的发展,我们也相信中国、印度、印度尼西亚,将是生物柴油很好的来源地。陶氏新工厂生产的环氧氯丙烷的市场定位在哪里?主要用于陶氏的10万吨/年环氧树脂的生产吗?对此何百川表示,我们2家工厂的地理位置非常接近,有利于我们很好地实现产品一体化。新装置的环氧氯丙烷产品40%用于陶氏内部液体环氧树脂的生产,其它的进行市场销售,主要供应亚太地区的市场。陶氏在美国德克萨斯的环氧树脂装置有很强的供应能力,德国也是有很强的生产能力,目前我们亚洲的需求都是依靠从美国和德国进口,上海的新装置投产后将取代这部分进口量。先进、环保已是陶氏不懈的追求,陶氏液体环氧树脂工厂产生的废水,将返还化工园区内的天原华胜用于烧碱的生产,但废水中COD含量很高,会影响烧碱的质量。陶氏是如何解决这一问题的?何百川表示从技术上来讲降低废水中的COD含量的确很有挑战性,但同时也是一个展示我们先进技术的好机会。烧碱生产的用水要求很高,水质甚至要达到饮用水的标准。陶氏的专用技术可以降低废水中的COD含量,使其达到使用要求,但我们的技术并不使用传统的结晶法,因为如果使用结晶法回收废水需要消耗大量的能量。 陶氏使用的是一种替代性的技术,而且这一技术已在我们的其他装置上有过试验和运用。通过这一技术可以把含有大量COD的盐水进行生物处理,降低其COD含量,并且节约了一半的耗氯量和90%的废水排放量。对于我们的液体环氧树脂装置来说,它是全球第一例可以回收废盐水里面的水和盐并为氯碱装置使用的装置。其实我们这2个新工厂使用了很多新技术,这些技术大部分是走在行业前端的。刚才讲到废水回收的技术就是一个例子。当初我们决定回收废盐水的时候,中国政府还没有推出循环经济的政策,也正是这样一种积极的态度,使我们在先进、环保、发展循环经济方面抢占了一定的先机。陶氏的环氧氯丙烷技术节约了一半的耗氯量和90%的废水排放量,它的总体生产成本降低了吗?大概降低了多少?何百川说:陶氏的环氧氯丙烷技术由于提高了原材料的转化率和使用率,使废水的产生量减少,这就给我们增加一定的成本优势,可以说我们节省的成本能够保证对这个装置进行继续投资,并且保持一个持续的增长。在节省成本方面具体来说,首先是原材料的节省,我们使用生物柴油的副产甘油;另外就是减少了废水的排放,这帮助我们在基础设施建设方面减少了一些投资;第三,陶氏的生产设备比使用传统技术也有一定的简化。正是这些给我们带来了巨大的成本优势,这也使我们对这一技术的投资充满信心。 上交易日(2月21日)国内环氧氯丙烷市场走货相对顺畅,报盘继续宽幅、成交相对窄幅,区域市场略有差异,其中华北、黄山重心稍高,另一个特点是现款低端为主、“承兑”中高居多;目前下游要货尚较正常,开工负荷正在逐步提升,另一原料双酚A接货意向不明、消耗节前库存为主;市场整体运行气氛尚好,厂家价格相对统一、略有区别,但核心用户现款价格均在16000元/吨。外盘在内盘带动下开始攀升,可以预见稍后国内开工、进口规模都将增长,届时市场将再度面临调整。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)的市场专家介绍,当日:华东地区主流报价16000~16500元/吨,主流成交价格16000~16500元/吨;黄山地区主流报价16000~16500元/吨,主流成交价格16000~16500元/吨;华北地区主流报价16000~16500元/吨,主流成交价格16000~16500元/吨;华南地区主流报价16500~17000元/吨,主流成交价格16500~17000元/吨。 国内生产厂家报盘统一居于高位。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)市场专家介绍,其中:博汇化工出厂报价16500元/吨(含运费),第1套8万吨/年装置运行正常,第2套装置仍在停车中,第3套8万吨/年装置9月开工建设;扬农化工暂时封盘、前期出厂报价16000元/吨(含运费),3+3万吨/年装置一开一停,基本自用、少有外销;鑫岳化工出厂报价16500元/吨(含运费),3+3万吨/年装置运行正在恢复;齐鲁石化出厂报价16000元/吨(含运费),3.2万吨/年装置运行正常;天津化工出厂报价16000元/吨(含运费),2.8+3.3万吨/年装置运行正常;巴陵石化出厂报价16000元/吨(含运费),3.2万吨/年装置运行正常,外销有限、部分自用;安邦电化出厂报价16000元/吨(含运费),2万吨/年装置运行正常;麟祥化工暂时封盘、前期出厂报价15000元/吨(含运费)、上调500元/吨,1.5万吨/年装置运行正常;三蝶化工缺乏出厂报价,2.5万吨/年装置正在恢复,产品主要供应关联企业。